配方顆粒包裝機(jī)是全自動(dòng)化的代表，也是包裝機(jī)械行業(yè)主要的部分，所以說(shuō)顆粒包裝機(jī)要把技術(shù)與生產(chǎn)力融合到生產(chǎn)要求。 利用配方顆粒包裝機(jī)來(lái)包裝產(chǎn)品，主要的包裝過(guò)程：
通過(guò)PLC控制設(shè)定出包裝速度與制袋長(zhǎng)度額定范圍無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。設(shè)定好之后采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)拉袋，使拉袋長(zhǎng)度與距離更加準(zhǔn)確到位。制袋長(zhǎng)度準(zhǔn)確可以更好的對(duì)加熱封口環(huán)節(jié)起到整齊、統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)作用。對(duì)于熱封器采用四路加熱控制，熱封溫度（液晶屏顯示）可預(yù)先設(shè)定，自動(dòng)控溫，保證良好的熱平衡，保證袋口封合嚴(yán)密，平整美觀。對(duì)于下料采用可調(diào)式容杯計(jì)量，對(duì)于密度均勻的被包裝物料計(jì)量準(zhǔn)確，穩(wěn)定可靠，符合國(guó)家的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)都可以在顆粒包裝機(jī)控制器的顯示屏上能直觀顯示機(jī)器運(yùn)行時(shí)的包裝速度和生產(chǎn)量。
配方顆粒包裝機(jī)維修檢查和保養(yǎng)：
定時(shí)檢查機(jī)器各緊固部位是否有松動(dòng)、脫接現(xiàn)象。
要經(jīng)常用銅刷清掃縱封，橫封輥的表面，如熱輥表面粘著聚乙烯以及塵土等，則可引起熱封不良，并因此而引起縱封輥拉力減弱，使包裝失調(diào)。
檢查設(shè)備的完好性，部件、配件是否缺失，安全防護(hù)裝置是否完善、安全、靈活、準(zhǔn)確、可靠。檢查傳動(dòng)系統(tǒng)各操作手柄、電器開(kāi)關(guān)位置是否正確無(wú)松動(dòng)，操作靈活可靠。清潔設(shè)備各部位，使設(shè)備內(nèi)外干凈，做到漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光，從而使本設(shè)備能夠長(zhǎng)周期正常、安全的運(yùn)行。
潤(rùn)滑：每隔一月應(yīng)在各緊固部位涂潤(rùn)滑油，減速器油第一次用油要在五十日左右更換以后每隔一段時(shí)間更換一次新油，給油量要到油標(biāo)的中心。
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